?機械零件加工中到底有哪些技術(shù)要求是要去遵守的？只有遵守了這些技術(shù)要求，才能使機械加工的成品更加規(guī)范和合理，以下就是小編根據(jù)制作多年的機械零件加工統(tǒng)計了具體的技術(shù)要求：
(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

(3)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

(4)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

(5)裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

(6)裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。

(7)進入裝配的零件及部件，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

(8)零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

(9)裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復查。

(10)裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

(11)螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

(12)規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

(13)粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

(14)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。