?一般在完成客戶的模具訂單后，就會將模具拉到注塑車間，在客戶沒有下產品訂單的時候，集美模具會相隔一段時間對模具進行檢修，那么關于
模具在檢修中容易遺漏的地方有哪些？下面我們就來看看！
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1. 查看散氣孔是否有預警性的生銹或潮濕現象。如果在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象，那意味著內部冷凝或者是水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。
2. 滑行止扣--對于全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。
3. 查看導柱和導套間是否有磨損的現象，找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由于缺乏潤滑的關系。如果痕跡只是剛剛出現，那么還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那么就需要更換零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好的切合，導致零部件墻壁薄厚不一。
4. 檢查水流情況，在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管流到桶里，檢查流出來的誰是否會不清澈或者是有顏色就可能是生銹現象發現，如果水流不通暢就意味可能有堵塞。如果發生這些問題就需要將所有水路進行疏通，確保水路正常。
5. 清洗頂針----經過一年的時間，頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質而變得很臟。推薦的話是每隔6-12個月用模具清洗劑好好清洗一番，清洗干凈后，在頂針涂上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。
