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造成慢走絲加工時(shí)出現(xiàn)斷絲的問題怎么處理?

文章出處:公司新聞 責(zé)任編輯:東莞市大朗晉越模具加工廠 發(fā)表時(shí)間:2023-02-28
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  慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。接下來,小編講一下慢走絲加工出現(xiàn)斷絲的解決方法:
?慢走絲加工
  1.放電狀態(tài)不佳-降低P值。如果P值大幅度降低,仍然斷開,可以考慮降低I值,直到連續(xù)斷開。這種操作會(huì)降低加工效率。如果頻繁斷絲,請(qǐng)參考以下內(nèi)容,找出斷絲的根本原因。

  2.沖洗狀態(tài)不好。如果上下噴嘴不能貼面加工或開放式加工,通常斷絲位于加工區(qū)。-降低P值,檢查上下噴嘴是否損壞。如有損壞,請(qǐng)及時(shí)更換。

  3.導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或過臟,斷絲通常位于導(dǎo)電塊附近。旋轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊并清洗。

  4.導(dǎo)絲太臟,導(dǎo)致刮絲,通常斷絲位于導(dǎo)絲附近。-清潔導(dǎo)絲部件。

  5.張力過大-降低參數(shù)中的絲張力FW,尤其是錐度切割時(shí)。

  6.電極絲,工件材料質(zhì)量有問題。更換電極絲,降低P和I值,直到連續(xù)絲。

  7.廢絲桶中的廢絲溢出,與機(jī)床或底面接觸,造成短路,一般剛開始加工就會(huì)斷絲。-將溢出的廢絲放回廢絲桶,及時(shí)清理。

  8.收絲輪絲輪的壓絲比,標(biāo)準(zhǔn)值為1:1.5~1.6。

  9.導(dǎo)電塊冷卻水不足,通常斷絲位置在導(dǎo)電塊附近——檢查冷卻水回路。

  10.去離子水導(dǎo)電率過高,通常斷絲位于加工區(qū)——檢查水導(dǎo)電率,如果超差,應(yīng)及時(shí)更換樹脂。

  11.去離子水質(zhì)差,通常斷絲位于加工區(qū)。-水箱中的水渾濁或有異味,或加入機(jī)床的純水有問題,應(yīng)及時(shí)清洗水箱,更換濾紙芯。

  12.絲被拉斷,廢絲嵌入下機(jī)頭陶瓷導(dǎo)輪或?qū)л嗇S承運(yùn)行不靈活。-清洗并重新調(diào)整安裝陶瓷導(dǎo)輪,必要時(shí)更換導(dǎo)輪軸承。

  13.平衡輪抖動(dòng)過大,運(yùn)絲不穩(wěn)定。-校正絲速,用張力校正絲張力。