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模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表...

塑膠模配件是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結構形式和模具加工質量直接影響著塑件制品質量和生產效率。塑膠模具配件生產和塑料制品生產實踐中最常見，最常出現的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細介紹如下：1、澆口脫料困難。在注塑過程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開模時，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴重影...

塑膠模具配件主要用在塑膠模具的制造當中，精度要求高，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，那么塑膠模具配件在使用當中產生火花是否正常呢？塑膠模具配件有火花，塑膠模具配件有火花的可能性就是導電壞磨損了，換一個面或者換一個位置就可以。另一種可能是塑膠模具配件裝得太低，使鉬絲似接觸非接觸，把塑膠模具配件向上調整一點保證良好接觸就可以。另外，注意塑膠模具配件的質量。一般塑膠模具配件是硬質合金耐磨，但一旦開始放...

在塑料模具制品上出現氣泡的部位不同，引起的原因也不同：一、在塑料制品的厚件部位出現孔穴現象的原因分析：1、成型收縮率大；2、膠料的流動性過強；3、射膠壓力太低；4、由射膠轉為保壓的速度太快；5、保壓太低；6、射膠速度太慢；7、模溫太低；8、注口或流道的直徑太小；二、在塑料模具產品上出現細小的氣泡現象，主要原因如下：1、膠料干燥不足；2、膠料或添加劑熱敏感性高；3、螺桿背壓太低；4、膠料在料桶內滯留...

塑膠模具的保養分為生產前模具的保養、生產中模具的保養以及停機時塑膠模具的保養：一、生產前模具的保養，1、須對模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通；2、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物。運動部件是否有異常，動作是否順暢。二、生產中模具的保養，1、每天檢查模具的所有導向的導柱，導套是否損傷，包括模具導柱、行位等部件，定期對其加油保養，每天上下...